समाचार विवरण

घर > समाचार >

कंपनी के बारे में समाचार विभिन्न उद्योगों में स्वच्छ कक्षों का लेआउट और डिजाइन

आयोजन

समाचार

मामले

हमसे संपर्क करें

Mr. Jack

chenjinglin@gd-hao.com

86-757-86689889

अब संपर्क करें

विभिन्न उद्योगों में स्वच्छ कक्षों का लेआउट और डिजाइन

2025-09-02

I. सामान्य डिजाइन सिद्धांत

कार्यात्मक क्षेत्र निर्धारण

स्वच्छ कक्षों को स्वच्छ क्षेत्रों, अर्ध-स्वच्छ क्षेत्रों और सहायक क्षेत्रों में विभाजित किया जाना चाहिए। कार्यात्मक क्षेत्रों को स्वतंत्र और भौतिक रूप से अलग किया जाना चाहिए।
प्रक्रिया प्रवाहों को एक दिशा के सिद्धांतों का पालन करना चाहिए ताकि कर्मियों और सामग्रियों के बीच क्रॉस-संदूषण से बचा जा सके।
बाहरी हस्तक्षेपों को कम करने के लिए भवन के केंद्र या हवा के विपरीत दिशा में मुख्य स्वच्छ क्षेत्रों को स्थित किया जाना चाहिए।

वायु प्रवाह संगठन

एक दिशात्मक प्रवाह स्वच्छ कक्ष: ऊर्ध्वाधर लामिनेर प्रवाह या क्षैतिज लामिनेर प्रवाह का उपयोग करें, जिसमें वायु प्रवाह की गति 0.3~0.5 m/s हो। उच्च स्वच्छता परिदृश्यों जैसे कि अर्धचालकों और बायोफार्मास्यूटिकल्स के लिए उपयुक्त है।
गैर-एक दिशात्मक प्रवाह स्वच्छ कक्ष: उच्च दक्षता वाले निस्पंदन और पतलीकरण के माध्यम से स्वच्छता बनाए रखें, प्रति घंटे 15 से 60 बार की वायु परिवर्तन दर के साथ। खाद्य और सौंदर्य प्रसाधन जैसे मध्यम से निम्न स्वच्छता परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
मिश्रित प्रवाह स्वच्छता कक्ष: लागत और दक्षता को संतुलित करने के लिए कोर क्षेत्रों में एक दिशात्मक प्रवाह को परिधीय क्षेत्रों में गैर-एक दिशात्मक प्रवाह के साथ मिलाएं।

दबाव अंतर नियंत्रण

स्वच्छ और गैर-स्वच्छ क्षेत्रों के बीच दबाव का अंतर ≥5 Pa और स्वच्छ क्षेत्रों और बाहरी क्षेत्रों के बीच दबाव का अंतर ≥10 Pa होना चाहिए।
आसन्न स्वच्छ क्षेत्रों में उचित दबाव ढाल होनी चाहिए, उच्च स्वच्छता वाले क्षेत्रों में उच्च दबाव वाले क्षेत्र होने चाहिए।

II. उद्योग-विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताएं

(1) अर्धचालक उद्योग स्वच्छता कक्ष

स्वच्छता वर्ग

कोर प्रक्रिया क्षेत्रों (जैसे, फोटोलिथोग्राफी, उत्कीर्णन) को आईएसओ 14644-1 वर्ग 1 या वर्ग 10 के अनुरूप होना चाहिए, जिसमें कण सांद्रता ≤3,520 कण/एम 3 (0.5 μm) होनी चाहिए।
सहायक क्षेत्रों में आईएसओ कक्षा 7 या 8 के स्वच्छता मानकों में ढील दी जा सकती है।

तापमान और आर्द्रता नियंत्रण

तापमानः 22 ± 1°C, सापेक्ष आर्द्रताः 40%~60%, स्थिर तापमान और आर्द्रता एचवीएसी प्रणालियों द्वारा बनाए रखा।

एंटी-स्टेटिक डिजाइन

प्रवाहकीय एपॉक्सी फर्श या प्रतिस्थैतिक पीवीसी फर्श प्रतिरोध ≤1 × 106 Ω के साथ।
कर्मियों को अस्थिर कपड़ों और जूते के कवर पहनने चाहिए; उपकरण का ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤1 Ω है।

लेआउट उदाहरण

मुख्य प्रक्रिया क्षेत्र भवन के केंद्र में स्थित हैं, जो उपकरण और परीक्षण कक्षों से घिरे हैं।
सामग्री एयरलॉक से प्रवेश करती है, कर्मचारी एयरशूट से प्रवेश करते हैं।
निकास प्रणाली स्वतंत्र होती है, जिसमें उत्सर्जन को रिलीज से पहले HEPA के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है।

(2) बायोफार्मास्युटिकल उद्योग स्वच्छता कक्ष

स्वच्छता वर्ग

एसेप्टिक भरने वाले क्षेत्रों को कक्षा 100 की स्थानीय स्थितियों के साथ ग्रेड ए (आईएसओ वर्ग 5) को पूरा करना चाहिए।
सेल कल्चर और बैक्टीरियल ऑपरेशन क्षेत्रों को ग्रेड बी (आईएसओ वर्ग 6) को पूरा करना होगा।
सहायक क्षेत्रों (जैसे, नसबंदी कक्ष, सामग्री भंडारण) को ग्रेड सी (आईएसओ वर्ग 7) या ग्रेड डी (आईएसओ वर्ग 8) को पूरा करना चाहिए।

जैव सुरक्षा की आवश्यकताएं

उच्च रोगजनक सूक्ष्मजीवों से जुड़े प्रयोगों को बीएसएल-2 या बीएसएल-3 प्रयोगशालाओं में नकारात्मक दबाव, परस्पर ताले वाले दरवाजे और आपातकालीन स्नान उपकरण के साथ किया जाना चाहिए।
नसबंदी कक्षों में अग्नि प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री का प्रयोग किया जाना चाहिए और वे भाप नसबंदी यंत्रों या हाइड्रोजन पेरोक्साइड वाष्पीकरण यंत्रों से लैस होने चाहिए।

लेआउट उदाहरण

बैक्टीरियल और सेल कल्चर रूम को साफ भरने वाले क्षेत्रों से अलग किया जाता है।
सामग्री पारदर्शी खिड़कियों से प्रवेश करती है; कर्मचारी कपड़े बदलने के कमरे और बफर जोन से प्रवेश करते हैं।
निकास प्रणालियों में HEPA फिल्टर और सक्रिय कार्बन अवशोषण इकाइयां हैं।

(3) खाद्य उद्योग स्वच्छता कक्ष

स्वच्छता वर्ग

खाने के लिए तैयार खाद्य पदार्थों के पैकेजिंग क्षेत्रों को वर्ग 100,000 (आईएसओ वर्ग 8) को पूरा करना चाहिए, जिसमें कणों की सांद्रता ≤3.52 मिलियन/एम3 (0.5 μm) होनी चाहिए।
कच्चे माल से निपटने और गैर-खाने के लिए तैयार खाद्य पैकेजिंग क्षेत्रों को वर्ग 300,000 (आईएसओ वर्ग 9) को पूरा करना होगा।

तापमान और आर्द्रता नियंत्रण

तापमानः 18~26°C, सापेक्ष आर्द्रता ≤75% सूक्ष्मजीवों के संक्षेपण से वृद्धि को रोकने के लिए।

लेआउट उदाहरण

स्वच्छ संचालन क्षेत्र (जैसे, आंतरिक पैकेजिंग) हवा के विपरीत स्थित हैं; अर्ध-स्वच्छ क्षेत्र (जैसे, कच्चे माल के हैंडलिंग) हवा के खिलाफ हैं।
सामग्री बफर कमरों से प्रवेश करती है; कर्मचारी कपड़े बदलने के कमरों और हाथों को साफ करने वाले क्षेत्रों से प्रवेश करते हैं।
निकास प्रणालियों में प्राथमिक और मध्यम दक्षता वाले फ़िल्टर का प्रयोग किया जाता है, जिसमें नियमित फ़िल्टर प्रतिस्थापन होते हैं।

(4) सौंदर्य प्रसाधन उद्योग के स्वच्छ कक्ष

स्वच्छता वर्ग

एमुल्सिफिकेशन और भरने के कक्षों को कक्षा 100,000 (आईएसओ कक्षा 8) के अनुरूप होना चाहिए।
कच्चे माल के भंडारण और पैकेजिंग क्षेत्रों को वर्ग 300,000 (आईएसओ वर्ग 9) को पूरा करना होगा।

सामग्री का चयन

दीवारों में मोल्डो प्रतिरोधी पेंट या रंगीन स्टील प्लेट का उपयोग किया जाता है; फर्श में सील सीमों के साथ एपॉक्सी स्व-स्तरीय कोटिंग का उपयोग किया जाता है।
धूल जमा होने से बचने के लिए प्रकाश व्यवस्था में सील स्वच्छ कक्ष दीपक का प्रयोग किया जाता है।

लेआउट उदाहरण

एमुल्सिफिकेशन और भरने के कमरे अलग-थलग हैं और स्थानीय वर्ग 100 स्वच्छ बेंचों से लैस हैं।
सामग्री पारदर्शी खिड़कियों से प्रवेश करती है; कर्मचारी कपड़े बदलने के कमरे और वायु स्नान के माध्यम से प्रवेश करते हैं।
वैकल्पिक कार्बनिक यौगिकों को हटाने के लिए निकास प्रणालियों में सक्रिय कार्बन अवशोषण का प्रयोग किया जाता है।

IV. सुरक्षा और आपातकालीन डिजाइन

आपातकालीन निकासी

प्रत्येक स्वच्छ कक्ष के स्तर में कम से कम दो आपातकालीन निकास होना चाहिए; निकासी द्वार निकास की दिशा में खुले होने चाहिए।
अगर 5 से अधिक लोग बैठें तो एयर शॉवर में बायपास दरवाजे होने चाहिए।

अग्नि सुरक्षा सुविधाएँ

स्वच्छ क्षेत्रों में जल क्षति से बचने के लिए गैस अग्निशमन प्रणाली (जैसे हेप्टाफ्लोरोप्रोपेन) का प्रयोग किया जाता है।
आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था और निकासी के संकेतों को ≥30 मिनट की बैकअप शक्ति प्रदान करनी चाहिए।

आपातकालीन प्रतिक्रिया

जैव सुरक्षा प्रयोगशालाओं में आपातकालीन निकासी मार्ग और आंखों को धोने के स्टेशन होने चाहिए।
रासायनिक भंडारण क्षेत्रों में रिसाव रोकथाम ट्रे और अवशोषक सामग्री होनी चाहिए।

समाचार विवरण

घर > समाचार >

कंपनी के बारे में समाचार-विभिन्न उद्योगों में स्वच्छ कक्षों का लेआउट और डिजाइन

आयोजन

समाचार

मामले

विभिन्न उद्योगों में स्वच्छ कक्षों का लेआउट और डिजाइन

2025-09-02

I. सामान्य डिजाइन सिद्धांत

कार्यात्मक क्षेत्र निर्धारण

स्वच्छ कक्षों को स्वच्छ क्षेत्रों, अर्ध-स्वच्छ क्षेत्रों और सहायक क्षेत्रों में विभाजित किया जाना चाहिए। कार्यात्मक क्षेत्रों को स्वतंत्र और भौतिक रूप से अलग किया जाना चाहिए।
प्रक्रिया प्रवाहों को एक दिशा के सिद्धांतों का पालन करना चाहिए ताकि कर्मियों और सामग्रियों के बीच क्रॉस-संदूषण से बचा जा सके।
बाहरी हस्तक्षेपों को कम करने के लिए भवन के केंद्र या हवा के विपरीत दिशा में मुख्य स्वच्छ क्षेत्रों को स्थित किया जाना चाहिए।

वायु प्रवाह संगठन

एक दिशात्मक प्रवाह स्वच्छ कक्ष: ऊर्ध्वाधर लामिनेर प्रवाह या क्षैतिज लामिनेर प्रवाह का उपयोग करें, जिसमें वायु प्रवाह की गति 0.3~0.5 m/s हो। उच्च स्वच्छता परिदृश्यों जैसे कि अर्धचालकों और बायोफार्मास्यूटिकल्स के लिए उपयुक्त है।
गैर-एक दिशात्मक प्रवाह स्वच्छ कक्ष: उच्च दक्षता वाले निस्पंदन और पतलीकरण के माध्यम से स्वच्छता बनाए रखें, प्रति घंटे 15 से 60 बार की वायु परिवर्तन दर के साथ। खाद्य और सौंदर्य प्रसाधन जैसे मध्यम से निम्न स्वच्छता परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
मिश्रित प्रवाह स्वच्छता कक्ष: लागत और दक्षता को संतुलित करने के लिए कोर क्षेत्रों में एक दिशात्मक प्रवाह को परिधीय क्षेत्रों में गैर-एक दिशात्मक प्रवाह के साथ मिलाएं।

दबाव अंतर नियंत्रण

स्वच्छ और गैर-स्वच्छ क्षेत्रों के बीच दबाव का अंतर ≥5 Pa और स्वच्छ क्षेत्रों और बाहरी क्षेत्रों के बीच दबाव का अंतर ≥10 Pa होना चाहिए।
आसन्न स्वच्छ क्षेत्रों में उचित दबाव ढाल होनी चाहिए, उच्च स्वच्छता वाले क्षेत्रों में उच्च दबाव वाले क्षेत्र होने चाहिए।

II. उद्योग-विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताएं

(1) अर्धचालक उद्योग स्वच्छता कक्ष

स्वच्छता वर्ग

कोर प्रक्रिया क्षेत्रों (जैसे, फोटोलिथोग्राफी, उत्कीर्णन) को आईएसओ 14644-1 वर्ग 1 या वर्ग 10 के अनुरूप होना चाहिए, जिसमें कण सांद्रता ≤3,520 कण/एम 3 (0.5 μm) होनी चाहिए।
सहायक क्षेत्रों में आईएसओ कक्षा 7 या 8 के स्वच्छता मानकों में ढील दी जा सकती है।

तापमान और आर्द्रता नियंत्रण

तापमानः 22 ± 1°C, सापेक्ष आर्द्रताः 40%~60%, स्थिर तापमान और आर्द्रता एचवीएसी प्रणालियों द्वारा बनाए रखा।

एंटी-स्टेटिक डिजाइन

प्रवाहकीय एपॉक्सी फर्श या प्रतिस्थैतिक पीवीसी फर्श प्रतिरोध ≤1 × 106 Ω के साथ।
कर्मियों को अस्थिर कपड़ों और जूते के कवर पहनने चाहिए; उपकरण का ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤1 Ω है।

लेआउट उदाहरण

मुख्य प्रक्रिया क्षेत्र भवन के केंद्र में स्थित हैं, जो उपकरण और परीक्षण कक्षों से घिरे हैं।
सामग्री एयरलॉक से प्रवेश करती है, कर्मचारी एयरशूट से प्रवेश करते हैं।
निकास प्रणाली स्वतंत्र होती है, जिसमें उत्सर्जन को रिलीज से पहले HEPA के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है।

(2) बायोफार्मास्युटिकल उद्योग स्वच्छता कक्ष

स्वच्छता वर्ग

एसेप्टिक भरने वाले क्षेत्रों को कक्षा 100 की स्थानीय स्थितियों के साथ ग्रेड ए (आईएसओ वर्ग 5) को पूरा करना चाहिए।
सेल कल्चर और बैक्टीरियल ऑपरेशन क्षेत्रों को ग्रेड बी (आईएसओ वर्ग 6) को पूरा करना होगा।
सहायक क्षेत्रों (जैसे, नसबंदी कक्ष, सामग्री भंडारण) को ग्रेड सी (आईएसओ वर्ग 7) या ग्रेड डी (आईएसओ वर्ग 8) को पूरा करना चाहिए।

जैव सुरक्षा की आवश्यकताएं

उच्च रोगजनक सूक्ष्मजीवों से जुड़े प्रयोगों को बीएसएल-2 या बीएसएल-3 प्रयोगशालाओं में नकारात्मक दबाव, परस्पर ताले वाले दरवाजे और आपातकालीन स्नान उपकरण के साथ किया जाना चाहिए।
नसबंदी कक्षों में अग्नि प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री का प्रयोग किया जाना चाहिए और वे भाप नसबंदी यंत्रों या हाइड्रोजन पेरोक्साइड वाष्पीकरण यंत्रों से लैस होने चाहिए।

लेआउट उदाहरण

बैक्टीरियल और सेल कल्चर रूम को साफ भरने वाले क्षेत्रों से अलग किया जाता है।
सामग्री पारदर्शी खिड़कियों से प्रवेश करती है; कर्मचारी कपड़े बदलने के कमरे और बफर जोन से प्रवेश करते हैं।
निकास प्रणालियों में HEPA फिल्टर और सक्रिय कार्बन अवशोषण इकाइयां हैं।

(3) खाद्य उद्योग स्वच्छता कक्ष

स्वच्छता वर्ग

खाने के लिए तैयार खाद्य पदार्थों के पैकेजिंग क्षेत्रों को वर्ग 100,000 (आईएसओ वर्ग 8) को पूरा करना चाहिए, जिसमें कणों की सांद्रता ≤3.52 मिलियन/एम3 (0.5 μm) होनी चाहिए।
कच्चे माल से निपटने और गैर-खाने के लिए तैयार खाद्य पैकेजिंग क्षेत्रों को वर्ग 300,000 (आईएसओ वर्ग 9) को पूरा करना होगा।

तापमान और आर्द्रता नियंत्रण

तापमानः 18~26°C, सापेक्ष आर्द्रता ≤75% सूक्ष्मजीवों के संक्षेपण से वृद्धि को रोकने के लिए।

लेआउट उदाहरण

स्वच्छ संचालन क्षेत्र (जैसे, आंतरिक पैकेजिंग) हवा के विपरीत स्थित हैं; अर्ध-स्वच्छ क्षेत्र (जैसे, कच्चे माल के हैंडलिंग) हवा के खिलाफ हैं।
सामग्री बफर कमरों से प्रवेश करती है; कर्मचारी कपड़े बदलने के कमरों और हाथों को साफ करने वाले क्षेत्रों से प्रवेश करते हैं।
निकास प्रणालियों में प्राथमिक और मध्यम दक्षता वाले फ़िल्टर का प्रयोग किया जाता है, जिसमें नियमित फ़िल्टर प्रतिस्थापन होते हैं।

(4) सौंदर्य प्रसाधन उद्योग के स्वच्छ कक्ष

स्वच्छता वर्ग

एमुल्सिफिकेशन और भरने के कक्षों को कक्षा 100,000 (आईएसओ कक्षा 8) के अनुरूप होना चाहिए।
कच्चे माल के भंडारण और पैकेजिंग क्षेत्रों को वर्ग 300,000 (आईएसओ वर्ग 9) को पूरा करना होगा।

सामग्री का चयन

दीवारों में मोल्डो प्रतिरोधी पेंट या रंगीन स्टील प्लेट का उपयोग किया जाता है; फर्श में सील सीमों के साथ एपॉक्सी स्व-स्तरीय कोटिंग का उपयोग किया जाता है।
धूल जमा होने से बचने के लिए प्रकाश व्यवस्था में सील स्वच्छ कक्ष दीपक का प्रयोग किया जाता है।

लेआउट उदाहरण

एमुल्सिफिकेशन और भरने के कमरे अलग-थलग हैं और स्थानीय वर्ग 100 स्वच्छ बेंचों से लैस हैं।
सामग्री पारदर्शी खिड़कियों से प्रवेश करती है; कर्मचारी कपड़े बदलने के कमरे और वायु स्नान के माध्यम से प्रवेश करते हैं।
वैकल्पिक कार्बनिक यौगिकों को हटाने के लिए निकास प्रणालियों में सक्रिय कार्बन अवशोषण का प्रयोग किया जाता है।

IV. सुरक्षा और आपातकालीन डिजाइन

आपातकालीन निकासी

प्रत्येक स्वच्छ कक्ष के स्तर में कम से कम दो आपातकालीन निकास होना चाहिए; निकासी द्वार निकास की दिशा में खुले होने चाहिए।
अगर 5 से अधिक लोग बैठें तो एयर शॉवर में बायपास दरवाजे होने चाहिए।

अग्नि सुरक्षा सुविधाएँ

स्वच्छ क्षेत्रों में जल क्षति से बचने के लिए गैस अग्निशमन प्रणाली (जैसे हेप्टाफ्लोरोप्रोपेन) का प्रयोग किया जाता है।
आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था और निकासी के संकेतों को ≥30 मिनट की बैकअप शक्ति प्रदान करनी चाहिए।

आपातकालीन प्रतिक्रिया

जैव सुरक्षा प्रयोगशालाओं में आपातकालीन निकासी मार्ग और आंखों को धोने के स्टेशन होने चाहिए।
रासायनिक भंडारण क्षेत्रों में रिसाव रोकथाम ट्रे और अवशोषक सामग्री होनी चाहिए।

मशीन निर्मित स्वच्छ कक्ष सैंडविच पैनल

हस्तनिर्मित स्वच्छ कक्ष सैंडविच पैनल

क्लीनरूम स्विंग दरवाजा

स्वच्छ कक्ष स्वचालित स्लाइडिंग दरवाजा

साफ कमरे की खिड़की

क्लीनरूम एल्युमिनियम प्रोफाइल

क्लीनरूम पीवीसी फर्श

क्लीनरूम पास बॉक्स

क्लीनरूम एयर शावर

क्लीनरूम हेपा फ़िल्टर बॉक्स

एफएफयू फैन फ़िल्टर यूनिट

स्वच्छ कक्ष वायु फ़िल्टर

फास्ट रोलिंग शटर डोर

स्वच्छ कक्ष उपकरण

मशीन निर्मित स्वच्छ कक्ष सैंडविच पैनल

हस्तनिर्मित स्वच्छ कक्ष सैंडविच पैनल

क्लीनरूम स्विंग दरवाजा

स्वच्छ कक्ष स्वचालित स्लाइडिंग दरवाजा

साफ कमरे की खिड़की

क्लीनरूम एल्युमिनियम प्रोफाइल

क्लीनरूम पीवीसी फर्श

क्लीनरूम पास बॉक्स

क्लीनरूम एयर शावर

क्लीनरूम हेपा फ़िल्टर बॉक्स

एफएफयू फैन फ़िल्टर यूनिट

स्वच्छ कक्ष वायु फ़िल्टर

फास्ट रोलिंग शटर डोर

स्वच्छ कक्ष उपकरण

समाचार विवरण

कंपनी के बारे में समाचार विभिन्न उद्योगों में स्वच्छ कक्षों का लेआउट और डिजाइन

समाचार

मामले

विभिन्न उद्योगों में स्वच्छ कक्षों का लेआउट और डिजाइन

कंपनी के बारे में समाचार-विभिन्न उद्योगों में स्वच्छ कक्षों का लेआउट और डिजाइन

समाचार

मामले

विभिन्न उद्योगों में स्वच्छ कक्षों का लेआउट और डिजाइन